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分析恒温恒湿箱不冷藏的两大原因

来源:上海沪升实验仪器厂发布时间:2021-07-01

原因一

1. 由于恒温恒湿箱的温度无法保持,观察试验箱运行时是否可以启动制冷压缩机,环境试验设备运行时是否可以启动压缩机压缩机电气接线正常,电气系统无问题。

2. 电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组温度低(R23)压缩机的排气和吸气压力低于正常,吸气压力处于抽真空状态,说明主制冷机组制冷剂不足音量。

3. 用手摸了摸主机R23压缩机的排气管和吸气管,发现排气管温度不高,吸气管温度不低(无霜) 说明主机组缺少R23制冷剂。

原因二:

1.未确定故障原因,结合试验箱控制过程进一步确认故障原因,试验箱有两套制冷机组。

2. 一个是主单元,一个是辅助单元。当冷却速度高时,两组机组同时工作。在保温阶段开始时,两组机组仍同时工作。当温度初步稳定后,辅机停止工作,主机保持温度稳定。如果主机组R23漏气,主机组的冷却效果不会很大。由于两台机组在冷却过程中同时工作,没有出现温度不稳定的现象,降低了指示的冷却速度。在保温阶段,一旦辅机停止工作,主机无冷却作用,试验箱内空气将缓慢上升。当温度上升到一定程度时,控制系统会启动辅助机组进行降温,将温度降至设定值。接近定值(-55℃)时,辅机再次停止工作。如此反复,就会出现图3所示的失效现象。

目前已确认生产故障的原因是主机组温度过低(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。检查制冷系统有无泄漏,用检漏仪和肥皂水检查发现热气旁通电磁阀的阀杆有1cm左右的裂缝,更换电磁阀,给系统加氟,系统运行正常。以上,故障现象的分析判断基本上是从易到难,先“外”后“内”,先“电”后“制冷”来分析判断上下文。熟悉和理解原理试验室的工作过程是分析故障和判断故障的依据。

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